ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ,ರೋಲರ್ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲದ, ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ರೇಖೀಯ ಪ್ರಚೋದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಚಿಕ್ಕ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಪ್ರಚೋದಕಗಳು, ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಯಂತ್ರ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಕನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರಾಡ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ/ನಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮೋಟರ್ನ ರೋಟರಿ ಚಲನೆಯನ್ನು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು (ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಅಡಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಹು ನಿಖರವಾದ-ಗ್ರೌಂಡ್ ರೋಲರ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ನಿಖರ-ನೆಲದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಬಲವನ್ನು ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ. ಎ ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆಗ್ರಹಗಳ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಸ್ಕ್ರೂ / ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸೂರ್ಯನ ಗೇರ್ ಆಗಿದೆ; ರೋಲರುಗಳು ಗ್ರಹಗಳು. ಗೇರ್ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳು ಅಡಿಕೆ ಒಳಗೆ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ರೋಲರುಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವಾಗ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ಕಾಯಿ ತಿರುಗುವುದನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ), ಇದು ಇತರ ತಿರುಗುವ ಅಂಶವನ್ನು ಸ್ಥಾಯಿ ಅಂಶದಾದ್ಯಂತ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಹೀಗೆ ಬಾಲ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಮೆ ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ಚಲನೆಯು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಚಲನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್Sಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತುBಎಲ್ಲಾSಸಿಬ್ಬಂದಿCಹೋಲಿಕೆ
ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವನವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆಚೆಂಡು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಸ್ಲೈಡಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಒತ್ತುವುದು, ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ನಂತಹ ಪ್ರಚೋದಕ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನ ಅದೇ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒತ್ತಡದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾರಣ, ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗಿಂತ ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಎಷ್ಟು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದಕ್ಕೆ ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್/ಸ್ಕ್ರೂ ಆಯ್ಕೆಯು ಎಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ
ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸೇರಿಸದೆಯೇ ಬಿಟ್ಟರೆ, ಅದು ಒಡೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೀಸ್ ಲೋಹೀಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೀಸ್ನ ಗರಿಷ್ಟ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮೀಪಿಸಿದಾಗ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂ / ನಟ್ನ ಕಡಿಮೆ ಸಂಭವನೀಯ ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಎಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. KGG ಯ ಗಾತ್ರದ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ಗಳು ತಾಪಮಾನದ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಈ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಅದು ಸ್ಕ್ರೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಸೂಚಕವಲ್ಲ ಆದರೆ ಸ್ಕ್ರೂನ ಗರಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರೂನ ನಿರಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಸೂಚನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ, KGG ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆರೇಖೀಯ ಪ್ರಚೋದಕ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರಂತರ ವೇಗಗಳು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಇದ್ದರೆ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.
KGG ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಉನ್ನತ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-17-2023