
ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅನ್ವಯವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ,ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲ, ಭಾರವಾದ ರೇಖೀಯ ಪ್ರಚೋದಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ಗಳು, ಯಂತ್ರ ವಿನ್ಯಾಸಕರ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಯಂತ್ರ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿದ್ಯುತ್ ರಾಡ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ನಲ್ಲಿ, ಸ್ಕ್ರೂ/ನಟ್ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮೋಟರ್ನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು (ಇದನ್ನು ಗ್ರಹ ರೋಲರ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.) ನಟ್ನಲ್ಲಿ ಬಹು ನಿಖರ-ನೆಲದ ರೋಲರ್ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ನಿಖರ-ನೆಲದ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ರೋಲಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳು ಬಲವನ್ನು ಬಹಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ. a ಗೆ ಹೋಲುತ್ತದೆಗ್ರಹ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್, ಸ್ಕ್ರೂ/ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಸೂರ್ಯನ ಗೇರ್ ಆಗಿದೆ; ರೋಲರುಗಳು ಗ್ರಹಗಳಾಗಿವೆ. ಗೇರ್ ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳು ನಟ್ ಒಳಗೆ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ರೋಲರುಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುತ್ತಿರುವಾಗ, ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಜಾರುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಿಂತ ಸ್ಪಷ್ಟ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸ್ಕ್ರೂ ಅಥವಾ ನಟ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗದಂತೆ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಕ್ರೂನೊಂದಿಗೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ), ಇದು ಇತರ ತಿರುಗುವ ಅಂಶವು ಸ್ಥಿರ ಅಂಶದಾದ್ಯಂತ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ; ಹೀಗಾಗಿ ಚೆಂಡು ಅಥವಾ ಆಕ್ಮೆ ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ಚಲನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿಯೇ ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ರೋಲರ್Sಸಿಬ್ಬಂದಿ ಮತ್ತುBಎಲ್ಲಾSಸಿಬ್ಬಂದಿCದೃಶ್ಯವೀಕ್ಷಣೆ
ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಘಟಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಒಂದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಜಾರುವ ಘರ್ಷಣೆಯು ಅದೇ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಒತ್ತುವುದು, ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರಿವರ್ಟಿಂಗ್ನಂತಹ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನ ಒಂದೇ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಒತ್ತಡ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗಿಂತ ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ಗಳು, ಮಧ್ಯಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಲ್ಲಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಎಷ್ಟು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂಬುದರಲ್ಲಿ ಶಾಖ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್/ಸ್ಕ್ರೂ ಆಯ್ಕೆಯು ಎಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ


ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸದೆ ಬಿಟ್ಟರೆ, ಅದು ಒಡೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಗ್ರೀಸ್ಗಳು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ತಾಪಮಾನವು ಏರಿ ಗ್ರೀಸ್ನ ಗರಿಷ್ಠ ರೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಸ್ಕ್ರೂ/ನಟ್ನ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಸರಾಸರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. KGG ಯ ಗಾತ್ರದ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಳು ತಾಪಮಾನಕ್ಕಾಗಿ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಲು ಅನುಮತಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು ಈ ಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂಬ ಸೂಚಕವಲ್ಲ ಆದರೆ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸ್ಕ್ರೂನ ನಿರಂತರ ನಿರ್ವಹಣೆ ಸ್ಕ್ರೂನ ಗರಿಷ್ಠ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಸೂಚನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಲ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, KGG ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ರೇಖೀಯ ಪ್ರಚೋದಕಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಲ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರಂತರ ವೇಗಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ ಉತ್ತಮ ಪರಿಹಾರವಾಗಿರಬಹುದು.
ಕೆಜಿಜಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಹಿಡಿಯುತ್ತದೆ ಇದರಿಂದ ಪ್ರತಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-17-2023