ಗ್ರಹಗಳ ರೋಲರ್ ತಿರುಪುಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಪೂರೈಕೆ, ಮಿಡ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಬಹು-ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ಗ್ರಹಗಳ ರೋಲರ್ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನಾಗಿದ್ದು, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಕ್ರೋಮ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ; ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳು, ಬೀಜಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಆಟೊಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಧನಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಗ್ರಹಗಳ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಮೋಡವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು, ತೂಕ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಮೋಟಾರ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೋಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಲು ಗ್ರಹಗಳ ರೋಲರ್ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯಆಕಕುತ್ಪರಿವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಉದ್ಯಮದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತೆಯೇ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ರೋಲರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ರೂಟ್ ಕಟ್ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಲು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಸೆಂಟರ್ ಲೈನ್ ಕಾಕತಾಳೀಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡಿ. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಗೇರ್ ಹಲ್ಲಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಗೇರ್ ಅಳವಡಿಕೆ ವಿಧಾನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ, ಆದರೆ ಇದು ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಗ್ರಹಗಳ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ರೋಲರ್ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಅನೇಕ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹಂತದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು: ಲೋಡ್ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ಅಕ್ಷೀಯ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು, ಇದು ಸಣ್ಣ ಪಿಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಪಿಚ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಗ್ರಹಗಳ ರೋಲರ್ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಅದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸ್ಕ್ರೂನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ವಾತಾವರಣ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಗ್ರಹಗಳ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈವ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ರೇಸ್ವೇ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC58 ~ 62, ರೋಲರ್ ರಚನೆಯು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಹೊರೆ ಹೊಟ್ಟೆಯ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಅದರ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC62 ~ 64.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ಪಿಆರ್‌ಎಸ್‌ಪಿಆರ್‌ಗಳು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕಾಗಿ ಥ್ರೆಡ್ ರೇಸ್ವೇ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪಿಆರ್‌ಎಸ್, ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ರೇಸ್ವೇ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ <58 ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್ -16-2024
