ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಉದ್ಯಮ ಸರಪಳಿಯು ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಪೂರೈಕೆ, ಮಿಡ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ತಯಾರಿಕೆ, ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಬಹು-ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಲಿಂಕ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕು, ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್‌ಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಗಾಲದ ಕ್ರೋಮ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ಟೀಲ್; ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ನಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳವರೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.
ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಕ್ಚುಯೇಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆಮೋಟಾರ್ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ವಾಯುಯಾನ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳು, ತೂಕ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮುಂತಾದ ಮೋಟಾರ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೋಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಪ್ರಚೋದಕವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವಾಗ ಉದ್ಯಮದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಂತೆಯೇ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಸ್ಕ್ರೂ ವ್ಯಾಸವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ರೋಲರ್ ಹಲ್ಲುಗಳ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್‌ನ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ರೂಟ್ ಕಟ್ ಡಿಸ್ಲೊಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಗೇರ್ ಸೆಂಟರ್ ಲೈನ್‌ನ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯು ಕಾಕತಾಳೀಯವಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು. ಯಾವ ರೀತಿಯ ಗೇರ್ ಟೂತ್ ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಗೇರ್ ಅಳವಡಿಕೆ ವಿಧಾನದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ, ಆದರೆ ಇದು ಥ್ರೆಡ್‌ನ ಲೋಡ್-ಬೇರಿಂಗ್ ವಿಭಾಗದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಹಾನಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ರೋಲರ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಗೇರ್ ಹಲ್ಲುಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕಷ್ಟ, ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಹು ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹಂತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಎರಡು ವಿಧಾನಗಳು: ಲೋಡ್ ಸಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ದಕ್ಷತೆಯ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು; ಅಕ್ಷೀಯ ಆರೋಹಣ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು, ಇದು ಸಣ್ಣ ಪಿಚ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಪಿಚ್‌ಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಆಂತರಿಕ ಗೇರ್ ರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಬೇರ್ಪಡಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಅದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವುದರಿಂದ, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸ್ಕ್ರೂನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ಪರಿಸರ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ರೋಲರ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈವ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಕೆಲಸದ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ರೇಸ್‌ವೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC58~62, ರೋಲರ್ ರಚನೆಯು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಲೋಡ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ನ ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ಹಲ್ಲುಗಳು, ಅದರ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ HRC62~64 ಆಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ PRSPRS ನಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ರೇಸ್‌ವೇ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ PRS ಗೆ, ಥ್ರೆಡ್ಡ್ ರೇಸ್‌ವೇ HRC<58 ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-16-2024
