ಆಧುನಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ,bಎಲ್ಲಾsಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳುಅವುಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಬ್ದವು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಸುತ್ತಲೂ ಮತ್ತು ಕಾಯಿ ಮೂಲಕ ಈ ಅಂಶಗಳ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತ ಶಬ್ದವಿದೆ, ಆದರೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಹಂತಗಳಿವೆ:
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಚೆಂಡಿನ ಸ್ಕ್ರೂನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಬ್ದದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂನ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಶಬ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೂ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ, ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಆಯ್ಕೆ, ಘರ್ಷಣೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವು ಶಬ್ದವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಕ್ರೂ, ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ನಡುವೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೋಡ್ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಗ್ರೀಸ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕಡಿಮೆ ಮಧ್ಯಮ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಲೋಡ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ-ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಂತಹ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಘಟಕಗಳ ಏಕರೂಪದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪೂರೈಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಶಬ್ದದ ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು. ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಧೂಳು, ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕವಾಗಿಡಲು ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಹಣೆಯು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ. ಚೆಂಡಿನ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದುbಎಲ್ಲಾsಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳುಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪರಿಸರದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಮಗ್ರ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಸುಧಾರಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆಯ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಶಬ್ದವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-27-2024
