
ಆಧುನಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ,bಎಲ್ಲರೂsಸಿಬ್ಬಂದಿಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೊರೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಬ್ದವು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಚೆಂಡಿನ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಂದ ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಚೆಂಡು ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಸುತ್ತ ಮತ್ತು ಕಾಯಿ ಮೂಲಕ ಈ ಅಂಶಗಳ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತ ಶಬ್ದವಿದೆ, ಆದರೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಹಂತಗಳಿವೆ:
ವಿನ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಬ್ದದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂನ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಶಬ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಸ್ಕ್ರೂ, ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಘರ್ಷಣೆ ವಸ್ತುಗಳ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕದ ಆಯ್ಕೆಯು ಶಬ್ದವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚೆಂಡಿನ ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ಮೇಲ್ಮೈ ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಒಂದು. ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ತಿರುಪು, ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ನಡುವೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಶಬ್ದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ಲೋಡ್ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಗ್ರೀಸ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ಲುಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಂತಹ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಚೆಂಡು ಸ್ಕ್ರೂ ಘಟಕಗಳ ಏಕರೂಪದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪೂರೈಕೆ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾದ ಕಾಲ್ಪನಿಕತೆಯ ಪ್ರಕಾರ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲನೆ ನಡೆಸಲು ಮತ್ತು ಮರು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ.

ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಶಬ್ದ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬಾರದು. ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿನ ಧೂಳು, ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಚೆಂಡಿನ ತಿರುಪುಮೊಳೆಯ ಒಳಭಾಗವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಬಹುದು, ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಹೀಗಾಗಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸ್ವಚ್ and ವಾಗಿ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ವಿರುದ್ಧ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಹಣೆ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಕ್ರಮವಾಗಿದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.
ನ ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆbಎಲ್ಲರೂsಸಿಬ್ಬಂದಿಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಪರಿಸರದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಸಮಗ್ರ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಸುಧಾರಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆಯ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು, ಚೆಂಡು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಶಬ್ದವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ -27-2024