ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ

ಆಧುನಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ,bಎಲ್ಲಾsಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳುಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಸರಣ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೊರೆಯ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಬ್ದವು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾದ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಂದ ಶಬ್ದ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಒಟ್ಟಾರೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂ ಸುತ್ತಲೂ ಮತ್ತು ನಟ್ ಮೂಲಕ ಈ ಅಂಶಗಳ ಚಲನೆಯಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತ ಶಬ್ದವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶಬ್ದವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನೀವು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಹಂತಗಳಿವೆ:

ಚೆಂಡಿನ ಸ್ಕ್ರೂ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಚೆಂಡಿನ ಸ್ಕ್ರೂನ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಖರತೆಯು ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಶಬ್ದದ ಮೇಲೆ ನೇರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂನ ಹೆಲಿಕ್ಸ್ ಕೋನ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಶಬ್ದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೂ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ರೂ, ನಟ್ ಮತ್ತು ಬಾಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಕಡಿಮೆ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಶಬ್ದವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ನಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಇದು ಘರ್ಷಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೃದುತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಚೆಂಡಿನ ಸ್ಕ್ರೂ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸ್ಕ್ರೂ, ನಟ್ ಮತ್ತು ಚೆಂಡಿನ ನಡುವೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ನೇರ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಯ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳಲ್ಲಿ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋ-ನಯಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಂತಹ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಘಟಕಗಳ ಏಕರೂಪದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಪೂರೈಕೆ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ತೈಲ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಆಗಿರಲಿ, ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ.