ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟರ್‌ನ ಅಳವಡಿಕೆ

CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ, ಸಂಯುಕ್ತ, ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿವೆ. ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣವು ಡ್ರೈವ್ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಫೀಡ್ ದರ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧನೆ, ಕಡಿಮೆ ಕಂಪನ ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಡುಗೆ. ಸಮಸ್ಯೆಯ ತಿರುಳು ಏನೆಂದರೆ, ಗೇರ್‌ಗಳು, ವರ್ಮ್ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಬೆಲ್ಟ್‌ಗಳು, ಸ್ಕ್ರೂಗಳು, ಕಪ್ಲಿಂಗ್‌ಗಳು, ಕ್ಲಚ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಧ್ಯಂತರ ಪ್ರಸರಣ ಲಿಂಕ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವಾಗಿ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಸರಣ ಸರಪಳಿಯು ಈ ಲಿಂಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಜಡತ್ವ, ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪ, ಹಿಂಬಡಿತ, ಚಲನೆಯ ಹಿಸ್ಟರೆಸಿಸ್, ಘರ್ಷಣೆ, ಕಂಪನ, ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಆದರೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ, "ನೇರ ಪ್ರಸರಣ" ಎಂಬ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯ ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂದರೆ, ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ಮಧ್ಯಂತರ ಲಿಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು. ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಡ್ರೈವ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು, ರೇಖೀಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಟಾರ್ಕ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪರಿಪಕ್ವತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ರೇಖೀಯ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಚಲನೆಯು ವಾಸ್ತವಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಶ್ರೇಷ್ಠ ಶ್ರೇಷ್ಠತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಫೀಡ್ ಡ್ರೈವ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಡ್ರೈವ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಸರಣ ರಚನೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಬದಲಾವಣೆಯಾಗಿದ್ದು, ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಅಧಿಕವನ್ನು ಮಾಡಿದೆ.

ದಿMಐನ್AಅನುಕೂಲಗಳುLಕಿವಿಯೊಳಗೆMನೀರುನಾಯಿFಈದ್Dರೈವ್:

ಫೀಡ್ ವೇಗಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿ: 1 (1) ಮೀ / ಸೆ ನಿಂದ 20 ಮೀ / ನಿಮಿಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಹುದು, ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ವೇಗದ-ಮುಂದುವರಿಯುವ ವೇಗವು 208 ಮೀ / ನಿಮಿಷವನ್ನು ತಲುಪಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನದ ವೇಗದ-ಮುಂದುವರಿಯುವ ವೇಗ <60 ಮೀ / ನಿಮಿಷ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20 ~ 30 ಮೀ / ನಿಮಿಷ.

ಉತ್ತಮ ವೇಗದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು: ವೇಗ ವಿಚಲನವು (1) 0.01% ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಲುಪಬಹುದು.

ದೊಡ್ಡ ವೇಗವರ್ಧನೆ: ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗವರ್ಧನೆ 30 ಗ್ರಾಂ ವರೆಗೆ, ಪ್ರಸ್ತುತ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರದ ಫೀಡ್ ವೇಗವರ್ಧನೆ 3.24 ಗ್ರಾಂ ತಲುಪಿದೆ, ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಯಂತ್ರ ಫೀಡ್ ವೇಗವರ್ಧನೆ 5 ಗ್ರಾಂ ತಲುಪಿದೆ, ಆದರೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಫೀಡ್ ವೇಗವರ್ಧನೆ 1 ಗ್ರಾಂ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3 ಗ್ರಾಂ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ: ಗ್ರ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಳಕೆ, 0.1 ~ 0.01 (1) ಮಿಮೀ ವರೆಗಿನ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ನಿಖರತೆ. ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನ ಫೀಡ್-ಫಾರ್ವರ್ಡ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅನ್ವಯವು ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಪಟ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ತಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಇಂಟರ್ಪೋಲೇಷನ್ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ನ್ಯಾನೊ-ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಪ್ರಯಾಣ ಸೀಮಿತವಾಗಿಲ್ಲ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಕ್ರೂನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸೀಮಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4 ರಿಂದ 6 ಮೀ, ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ. ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್‌ನ ಬಳಕೆ, ಸ್ಟೇಟರ್ ಅನಂತವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ, 40 ಮೀ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದದವರೆಗೆ ದೊಡ್ಡ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ X-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಇದೆ.

ಪ್ರಗತಿLಕಿವಿಯೊಳಗೆMಓಟರ್ ಮತ್ತುIts Dರೈವ್Cನಿಯಂತ್ರಣTತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:

ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ತಾತ್ವಿಕವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲುತ್ತವೆ, ಇದು ಮೋಟರ್‌ನ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮಾತ್ರ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: DC ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, AC ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, AC ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅಸಮಕಾಲಿಕ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಸ್ಟೆಪ್ಪರ್ ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಚಲನೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಲ್ಲ ರೇಖೀಯ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್ 1980 ರ ದಶಕದ ಉತ್ತರಾರ್ಧದಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿತು, ವಸ್ತುಗಳು (ಶಾಶ್ವತ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್ ವಸ್ತುಗಳು), ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಂವೇದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ರೇಖೀಯ ಸರ್ವೋ ಮೋಟರ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಲೇ ಇದೆ, ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ, ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.

ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಲೀನಿಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಡ್ರೈವ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಗತಿ ಸಾಧಿಸುತ್ತಿದೆ: (1) ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಲೇ ಇದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಒತ್ತಡ, ವೇಗ, ವೇಗವರ್ಧನೆ, ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್, ಇತ್ಯಾದಿ); (2) ಪರಿಮಾಣ ಕಡಿತ, ತಾಪಮಾನ ಕಡಿತ; (3) ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿ; (4) ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಕುಸಿತ; (5) ಸುಲಭ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ; (6) ಉತ್ತಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ; (7) ಸಿಎನ್‌ಸಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಪೋಷಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗುತ್ತಿದೆ; (8) ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ವಾಣಿಜ್ಯೀಕರಣ.

ಪ್ರಸ್ತುತ, ಲೀನಿಯರ್ ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವದ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರರು: ಸೀಮೆನ್ಸ್; ಜಪಾನ್ FANUC, ಮಿತ್ಸುಬಿಷಿ; ಅನೋರಾಡ್ ಕಂ. (ಯುಎಸ್‌ಎ), ಕೋಲ್‌ಮೋರ್ಗೆನ್ ಕಂ.; ETEL ಕಂ. (ಸ್ವಿಟ್ಜರ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್) ಇತ್ಯಾದಿ.